Endüstriyel robotiğin geleneksel ve geleneksel olmayan üretim süreçleriyle entegrasyonu, hibrid üretim konseptlerini mümkün kılan yeniden yapılandırılabilir, maliyet etkin üretim sistemlerinin kurulmasına yol açar.

SU-TÜMER, kompozit üretim için Robotik Otomatik Fiber Serme (AFP), kompozitlerin ve metallerin robotik talaşlı imalat ve aşındırıcı Su jetiyle işleme ve kompozitlerin eklemeli imalatını kullanır. SU-TÜMER, yeniden yapılandırılabilir üretim sistemlerinin KOBİ'lere ve OEM'lere maliyet ve performans avantajlarıyla birlikte kullanımını göstermeyi amaçlamaktadır. SU-TÜMER, hem bilim hem de mühendislik yönlerini kapsayan robotik üretim süreçlerinin simülasyonunu, geliştirilmesini ve uygulanmasını inceler.

Robotik işleme ve eklemeli üretim hücresi hem metalleri, hem plastik hem de termoset kompozitleri ve metal matriks kompozitleri işleyebilir. Hedef endüstriler havacılık, otomotiv, spor malzemeleri ve yatçılıktır. Sistem, metal ve kompozit parçaların 3 eksenli ve 5 eksenli işlenmesi için ilgili işleme uç efektörleri ile entegre edilmiş iki çalışma masasını ve iki endüstriyel robotu barındırabilir.

Robotik aşındırıcı sujeti işleme hücresi, hem kalınlık hem de kontrollü derinlik 5 eksenli işleme amaçları için metalleri ve kompozitleri işleyebilir. AFP işlemi, bir ray üzerine monte edilmiş robotik sistem ile gerçekleştirilir.

İleri Kompozit Üretim Laboratuvarı, fiziksel modellerin kullanıldığı proses-robot etkileşimini, robot hareketini ve yol planlamasını açıklamak için süreç modelleme yoluyla yeni robotik üretim teknolojileri geliştirmeyi amaçlamaktadır.

SU-TÜMER, robotik üretim süreçlerini öncelikle kalıplama, kompozitlerin işlenmesi ve Ni & Ti alaşımları gibi zor kesilmiş malzemelerin kaba işlenmesi gibi kompozit ve metalik malzemelerin üretiminde havacılık endüstrisi için göstermeyi amaçlamaktadır. Uygulama alanı, otomotiv gövde üretiminde kullanılan büyük ölçekli kalıpların ve kalıpların kaba işlenmesine kadar uzatılabilir.

Robotic Hybrid Manufacturing Cell

• Both robots can work with G-codes and Robot codes through KUKA CNC.

• Machining Robot: KUKA KR240 R2900 Ultra F

• Spindle: 24000 rpm, 18 kW, 20 Nm

• Wireless probing for accurate part positioning

• Additive Robot:  KUKA KR120 R2700 extra HA

Robotic AWJ Cell

• KUKA KR16 ULTRA-F over hanged on a 3-meter rail.

• Work table with dimensions of 2.5m x 2.5m

• KMT waterjet pump with 3800 bar pressure

Robotic AFP Cell

• KUKA QUANTEC KR210 R3100 robot moving on Güdel 8 meter linear axis. The robot can work with molds up to 6 meter long and 3 meters in diameter.

Gelişmiş kompozit parça üretimi, gelişmiş kalıplar gerektirir. Yeni üretim teknolojisi, gelişmiş kompozit parçaların üretimi için yüksek kaliteli kalıplar geliştirmemizi ve üretmemizi sağlar.

Kompozit Kalıplama Hücresi, proses izleme için kalıp basınç sensörü (IMPS), ısı ölçer ve fiber bragg ızgara (FBG) gibi çeşitli sensörler ile donatılmış şirket içi RTM kalıpları tasarlama ve üretme kabiliyetine sahiptir. Kalıplar metal veya kompozit olabilir.  

Kalıp yapımına hazırlanmak için robotik hücremiz tarafından işlenen takım blokları ile şekiller / modeller yapılabilir. Prepregler fırında, sıcak preste veya otoklavda kürlenebilir.  

ZÜND G3-L3200 Dijital CNC Kesici ile kompozit malzemelerin üretiminde kullanılan çeşitli malzemeleri kesebiliriz. Cam, karbon ve aramid gibi kuru lifler, döner rotari bıçağı ile hemen hemen her şekilde kesilebilir. Prepregs, sürtünme bıçağı ile neredeyse her şekilde kesilebilir. Pnömatik osilasyon bıçağı ile, kompozit sandviç panellerin üretimi için Nomex ™ petek ve köpük gibi sandviç çekirdeği kesebiliriz. Güçlü otomatik hızlı değiştirme yönlendiricisi, iyileştirilmiş kompozit panelleri yönlendirebilir. Çizim modülü ile teknik resim çizebilir veya çeşitli materyaller üzerine yazı yazabiliriz.

• Kompozit parçalar

• Kompozit kalıplar

• Özgün üretim teknolojisi

Kompozit kalıplama laboratuarı, havacılık, otomotiv, denizcilik, demiryolu, spor / eğlence ve rüzgar enerjisi sektörlerine kompozit üretim teknolojisine ihtiyaç duyduklarında hizmet vermeyi amaçlamaktadır.

ASC Autoclave

• Internal Clear Working Length: 3 m

• Internal Clear Working Diameter: 1.5 m

• Max. Operating Pressure: 20 Bar

• Max. Operating Temperature: 400 °C

• Pressurizing Media: Nitrogen/Air

ZUND Digital Cutter

• Workable area: 1800x3200 mm

• Workable maximum height: 60 mm

• Repeatability ± 0,03 mm

• Position accuracy ± 0,1 mm/m

Ovens

• Oven in various sizes and temperature ranges for processing of thermoset and thermoplastic composites.

HIDROMODE

• Platen dimensions: 1200 x 1200 mm

• Maximum temperature: 350 °C

• Maximum force: 600 tonnes

DVP Vacuum pumps

• Heavy-duty vacuum pumps from DVP for vacuum-bagging processes.

• Models: RC.8D and LC.60.

RTM Molds & Heat Tables

• In-house manufactured heat tables and RTM molds with dimensions ranging from 60x60 cm to 1.5x1.5 m.

• Temperature range: Up to 180 °C

Hot Press

• MSE Technology

• Platen dimensions: 500 x 500 mm

• Maximum temperature: 300 °C

• Maximum force: 50 tonnes